[ENG]
СФ ФИАН
Самарский филиал Федерального государственного бюджетного учреждения науки Физического института им. П.Н. Лебедева Российской академии наук
Новости
Филиал
Структура
Дирекция
Лаборатория когерентной оптики
Лаборатория лазерно-индуцированных процессов
Лаборатория физико-химической кинетики
Теоретический сектор
ЦЛА
Сотрудники
Семинар
Публикации
2021
2020
2019
2018
2017
2016
2015
2014
2013
2012
2011
2010
2009
2008
2007
2006
2005
2004
2003
2002
2001
Патенты
Оборудование
Разработки
История
О Самарском филиале ФИАН
О В.А. Катулине
Страницы истории ФИАН
Фотографии разных лет
Видеозаписи
Образование
Сотрудничество с вузами
Конкурс-конференция
SPIE Samara Student Chapter
экскурсии по лабораториям
Библиотека
Контакты
Яресько Сергей Игоревич


заведующий лабораторией, д.т.н. Яресько Сергей Игоревич
ЯРЕСЬКО Сергей Игоревич – заведующий лабораторией лазерно-индуцированных процессов Самарского филиала ФИАН им П.Н. Лебедева, доктор технических наук.
Закончил радиофизический факультет Томского государственного университета (1977г.) по специальности оптико-электронные приборы.
Кандидатская диссертация по специальности 05.03.07. – «Технология и оборудование лазерной обработки» на тему «Разработка способа импульсной лазерной поверхностной обработки вольфрамокобальтовых твердых сплавов с целью повышения стойкости инструмента, изготовленного на их основе» защищена в 1992г. в МГТУ им Н.Э. Баумана. Имеет ученое звание старшего научного сотрудника (1998г.). Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук по специальности 05.02.07 - технология и оборудование механической и физико-технической обработки на тему "Повышение работоспособности металлорежущего инструмента на основе совершенствования технологических процессов лазерного импульсного упрочнения" защищена в 2011 году в Волгоградском государственном техническом университете.
Лауреат Губернской премии в области науки и техники за 2012 год в номинации «Технические науки» за научное исследование «Поверхностные структуры зоны лазерной импульсной обработки многокомпонентных сплавов: характеристики, состав, трибомеханические свойства. Промышленные приложения».
Яресько С.И. является высококвалифицированным специалистом в области лазерной технологии и квантовой радиофизики. В круг его научных интересов входят вопросы, касающиеся исследования процессов лазерной термообработки металлов и сплавов, разработки способов повышения эксплуатационных характеристик инструмента и применения методов лазерной обработки материалов в промышленности.

В результате проведенных исследований:
1. Разработан способ импульсной лазерной поверхностной обработки вольфрамо-кобальтовых твердых сплавов для повышения стойкости инструмента, изготовленного на их основе. Основой механизма упрочнения является дополнительное растворение периферии зерен карбида вольфрама в кобальте, перераспределение кобальтовой фазы к поверхности и увеличение степени микроискажений кристаллической решетки карбидной фазы сплавов. Наибольшее увеличение стойкости твердосплавного инструмента в 1,5-2,0 раза достигается при его многократной лазерной обработке в условиях его адгезионно-усталостного изнашивания, при этом уменьшение коэффициента вариации стойкости происходит в 3,0 раза. В результате исследований разработаны рекомендации по рациональному использованию упрочненного инструмента и организации технологического процесса многократной лазерной обработки твердых сплавов.
2. Выполнены исследования механизмов изнашивания инструментов различного типоразмера и назначения. В первую очередь проанализировано поведение режущего инструмента из быстрорежущих (Р18, Р9К5, Р6М5, Р9М4К8 и др.), штамповых (Х12М, Х12Ф1, 9ХС, ХВГ и др.) сталей, твердых сплавов группы ВК (ВК6, ВК8 и др.), штампов для горячего деформирования металлов (сталь 4Х5В2ФС). Установлены превалирующие механизмы износа, определены области и режимы оптимальной лазерной обработки.

3. На основании выполненных металлофизических исследований и теоретических расчетов разработаны требования к временным и пространственным характеристикам лазерного излучения. Имеющееся лазерное оборудование модернизировано в соответствии с этими требованиями. Экспериментально доказаны необходимость и целесообразность использования для термоупрочнения специальным образом профилированных импульсов излучения, обеспечивающих постоянство температуры облучаемой поверхности в течение всего интервала действия импульса при соблюдении высокой степени пространственной однородности лазерного пучка.
4. На машиностроительных предприятиях различного профиля в течение ряда лет были внедрены технологические процессы лазерного упрочнения режущего и штампового инструмента различного назначения. В результате производственных испытаний упрочненного инструмента получены следующие результаты: для инструмента, изготовленного из быстрорежущих сталей (Р6М5, Р9К5 и др.) увеличение стойкости 1,5-2,0 раза; для инструмента, изготовленного из твердых сплавов (ВК6, ВК8 и др.) – 1,5-2,0 раза; для штампового инструмента (У10А, Х12М, 9ХС и др.) – до 10 раз.
В группе, руководимой Яресько С.И., проводятся работы по повышению прочностных свойств инструментальных материалов, по этому же направлению им организованы и успешно выполняются прикладные работы на промышленных предприятиях.

В настоящее время научные интересы Яресько С.И. сконцентрированы вокруг проблемы, связанной с разработкой научно обоснованных рекомендаций по выбору оптимального режима и условий лазерного упрочнения инструмента при его эксплуатации в условиях машиностроительного производства. На основании комплекса проведенных экспериментальных работ им предложен и обоснован новый методический подход к оценке эффективности процесса лазерного упрочнения металлообрабатывающего инструмента, позволяющий учитывать комплексное влияние на стойкость упрочненного режущего инструмента, как режимов упрочнения, так и режимов резания. Установлено, что на величину стойкости инструмента после лазерной обработки существенное влияние оказывают нелинейные эффекты взаимодействия факторов, характеризующие, как область режимов упрочнения, так и область режимов эксплуатации инструмента. Показано, что для достижения наибольшего по-ложительного эффекта при упрочнении необходимо лазерное упрочнение инструмента осуществлять с учетом конкретного режима его эксплуатации. Определены количественные характеристики, описывающие изменение стойкости упрочненного инструмента. По результатам анализа модели стойкости упрочненного инструмента установлено, что эффективность лазерного упрочнения возрастает с увеличением интенсивности режимов резания. Работы в данном направлении проводятся в тесном контакте со специалистами промышленных предприятий и ВУЗов г. Самары.

Яресько С.И. имеет более 160 научных публикаций, из них 12 авторских свидетельств, три монографии:
1. Нерубай М.С., Калашников В.В., Штриков Б.Л., Яресько С.И. Физико-химические методы обработки и сборки. - М.: Машиностроение-1, 2005. – 396с.
2. Яресько С.И. Физические и технологические основы упрочнения твердых сплавов. - Самара: Изд-во СамНЦ РАН, 2006. - 243с.
3. Козаков А.Т., Яресько С.И., Сидашов А.В. Модификация и анализ поверхности сталей и сплавов. – Ростов н/Д: Изд-во ФГБОУ ВПО РГУПС, 2015. – 378с. (22,0 п.л.) ISBN 978-5-88814-396-4
Адрес контакта:
Домашний: 443110, г. Самара, ул. Осипенко, д.2, кв.42., тел.: (8-846)-334-86-30.
Рабочий: 443011, г. Самара, ул. Ново-Садовая,221, Самарский филиал ФИАН, тел.: (8-846)-334-57-64; Е-mail: yaresko@fian.smr.ru
Приглашает к сотрудничеству в области разработки физических основ повышения эксплуатационных характеристик металлообрабатывающего инструмента, к исследованиям и анализу механизмов трения и изнашивания сталей и сплавов после лазерной упрочняющей обработки, к диагностике структуры и фазового состава материалов, к разработке и внедрению процесса лазерного упрочнения металлообрабатывающего инструмента.